QTIB Automatisme & Informatique

Raison sociale: Mathieu THIBAUT
Numéro Siren: 841 578 255
Numéro Siret: 84157825500017
Date d'immatriculation: 08-09-2018
Commune d'implantation: ISBERGUES

Code NAF / APE: 62.01Z (Programmation informatique, conception de logiciels spécifiques ou personnalisés)

Activité principale:  62.01Z Programmeur en automatisme et informatique industriels, Conception de site web, développement de solutions informatiques spécifiques ou personnalisés

Activité secondaire:  71.12B Conseils et études techniques pour les activités d'ingénierie de conception et de modification de machines, processus et systèmes industriels


Comment nous avez-vous connus ?

  

A PROPOS DE NOUS

Qtib est une micro-société fondée en 2018 par Mathieu THIBAUT.

Fort de 15 années d'expérience dans le domaine industriel, il met à disposition ses compétences spécifiques pour vous aider dans vos projets dans les domaines de l'automatisme industriel et de l'informatique.

Dynamisme, rigueur et innovations sont les principales qualités que vous retiendrez de ces prestations. 


Activité principale:

  • Développeur En Automatisme Et Supervision Industriels

  • Spécialisé dans la Transformation Digitale | IOT | Industry 4.0.

  • Mise en place de l'OMAC pack ML et des architectures CPWE.

  • Développement d'interfaces Homme / Machine (Supervisions, IHM tactiles, VBA Excel et Visual Basic)

Services proposés:

  • Développement de solutions informatiques personnalisées

  • Programmation d'automates industriels

  • Développement d'interfaces Homme-Machine

  • Rédaction d'analyse fonctionnelle de machines industrielles

  • Etablissement de dossiers d'études techniques d'équipements automatisés

  • Mise à jour de plans électriques sous AUTOCAD

  • Analyse et appréciation du risque des machines spéciales

Outils informatiques maîtrisés

  • CAO/DAO: AutoCad 2018, SolidWorks 2006, See Electrical, See 3000, Trace elec, Alpage elec.
  • Programmation: ROCKWELL RS5000 v30 / RS500 v8 / RS5 v8, SCHNEIDER Unity 4.1 / PL7-Pro v4.5 / PL7-2, SIEMENS S7 / S5, MicroWin, Crouzet Logic Software, MICROSOFT Visual Basic, BECKHOFF Twincat.
  • Supervision/IHM: ROCKWELL Factory Talk View Studio 10 / RSView 32 / Panel Builder, SCHNEIDER Vijeo Designer / XBTL1003 v4.51 , KEP EasyBuilder Pro, Proficy HMI/SCADA-iFIX.
  • Internet & Réseau: Création de site Web HTML, Serveur FTP, Surveillance vidéo IP.
  • Bureautique: Windows, MS Office, Open Office, VMWare Workstation Player, Oracle Virtual Box, Microsoft Virtual PC

Projets techniques réalisés

  • 2019: Développement programme automate et HMI de 4 chambres de stérilisation (GMP Parts Washer - Cleaning Out of Place) – Industrie pharmaceutique.
  • 2019: Etude électrique pour l'automatisation d'une table de pesage hydraulique – Intégrateur.
  • 2018: Etude électrique pour la rénovation d'une ligne de tri de métaux automatisée  – Intégrateur.
  • 2018: Développement solution informatique personnalisée pour la gestion des EPI du personnel – Indépendant.
  • 2018: Développement solution informatique personnalisée pour la gestion des titres d'habilitations et des formations du personnel – Indépendant.
  • 2018: Modification paramétrage et mise en service d'un mélangeur interne de caoutchouc (VIC) – Equipementier automobile.
  • 2018: Conception et développement d'un atelier de simulateurs de machines de production pour un centre de formation profesionnelle interne – Equipementier automobile.
  • 2017: Mise en place d’un système global d’historisation et d’exploitation de données ROCKWELL VANTAGE POINT et HISTORIAN  – Equipementier automobile.
  • 2017: Mise aux normes des conduits de rejets poussières (ISO14001)  – Equipementier automobile.
  • 2017: Modification paramétrage et mise en service prototype mélangeur interne (VIC)  – Equipementier automobile.
  • 2016: Modification ligne pesage de pigments automatisée (ZEPPELIN)  – Equipementier automobile.
  • 2015: Modernisation des réseaux de terrains d'un département de production (MIXING)  – Equipementier automobile.
  • 2014: Installation d’une coupeuse de gomme calandrée avec transfert pneumatique 4 axes CIP Motion - Equipementier automobile.
  • 2012-2013: Modernisation d’un système automatisé pour la sécurité incendie de 5 mélangeurs internes de caoutchouc – Equipementier automobile.
  • 2012: Automatisation d’un chargeur de gomme conventionnel – Equipementier automobile.
  • 2010-2018: Rénovation de mélangeurs internes automatisés – Equipementier automobile.
  • 2009: Installation de simulateurs process pour la formation des conducteurs de centrales nucléaires – EDF.
  • 2008: Rénovation de machines d’usinage à commandes numériques – Métallurgie.
  • 2008: Rénovation d’une machine de tri automatisée - Agro-alimentaire.
  • 2008: Rénovation portiques de trempe automatisés – Métallurgie.
  • 2004: Elaboration d’une remplisseuse de bidons automatisée - Chimie.

Experience Professionnelle

  • Aujourd'hui
  • Création micro-entreprise QTIB

    08/09/2018

    Société spécialisée dans la programmation automatisme et supervision industrielle ainsi que dans l'informatique de gestion et de traitement de données

    Plus...
  • Août 2018
  • Formation Qualifiante

    Février 2017

    ROCKWELL Vantage Point & Historian

  • Formation Qualifiante

    Décembre 2016

    ROCKWELL Drive Kinetix 6500

  • Formation certifiante TÜV NORD

    Mai 2016

    Diplôme certifiant CMSE® - Certified Machinery Safety Expert - PILZ | TÜV NORD
    Sécurité machine industrielle

  • Formation Qualifiante

    Février 2015

    ROCKWELL GuardLogix Safety Controler

  • Formation Qualifiante

    Février 2015

    Robotique KUKA KRC4

  • Formation Qualifiante

    Mai 2014

    MICROSOFT Visual Basic for Application

  • Technicien projets automatisme

    18/02/2010

    Février 2010 - Aout 2018 (8 ans et 7 mois)
    Etude, planification, réalisation et suivi de projets travaux neufs ou d’améliorations.

  • Février 2010
  • Formation Qualifiante

    Mai 2009

    BECKHOFF - Programmation automate BC9000

  • Formation Qualifiante

    Mars 2009

    NUM 1060
    FAGOR Automation CNC 8055
    HEIDENHAIN TNC 640
    FANUC System 0

  • Technicien automatisation

    03/01/2009

    janvier 2009 - février 2010 (1 an 2 mois)
    Développement des programmes automates et des supervisions industrielles.
    Mise en service de machines spéciales et de machines à commandes numériques

  • Janvier 2009
  • Technicien automatisation

    03/05/2008

    mai 2008 - décembre 2008 (8 mois)
    Développement de programmes automates et de supervisions industriels

  • Formation professionnelle diplômante - Ecole des Mines de Douai

    2008

    Automatisme et Supervision des processus industriels
    Ingénierie mécatronique, robotique et automatisation,

  • Novembre 2007
  • Dessinateur projeteur électricité

    09/01/2007

    janvier 2007 - octobre 2007 (10 mois)
    Chargé de la normalisation des plans électriques et des produits
    Conception et réalisation de la partie électrique de prototypes

  • Décembre 2006
  • Chargé d'affaire Bureau d'études électriques industriels

    03/05/2006

    mai 2006 - décembre 2006 (8 mois)
    Chargé d'affaire électrique Basse tension

  • Mai 2006
  • Dessinateur projeteur électricité

    03/03/2006

    mars 2006 - avril 2006 (2 mois)
    Implantation des équipements des postes de transformation Haute tension

  • Formation professionnelle diplômante

    2005

    Dessinateur projecteur AUTOCAD
    Conception des dossiers électriques BT des systèmes automatisés

  • Octobre 2005
  • Opérateur de production

    03/09/2005

    septembre 2004 - octobre 2005 (1 an 2 mois)
    Secteur charge batteries- Chargé de la programmation des chargeurs des batteries stationnaires

  • Août 2004
  • Diplôme BTS Mécanique et Automatisme Industriels

    30/06/2004

    2002 - 2004
    Technicien supérieur en technologie d'automatisation,

  • Septembre 2003
  • Responsable de quart - Usine d'incinération des ordures ménagères

    03/07/2003

    juillet 2003 - août 2003 (2 mois)

  • Juin 2003
  • Diplôme BAC STI Génie électrotechnique

    30/06/2002

    2000 - 2002
    Ingénierie électromécanique et automatisme

Activités exercées quotidiennement

Dessinateur projeteur électrique :

Création, modification, informatisation, conversion, création et mise à jour d’un listing, réception des plans neufs, établissement du standard de la charte graphique et des directives de câblage.
Technicien projets Travaux Neufs :
-       Contrôle d’accès usine : Etude, consultation fournisseur, gestion et coordination des sous-traitants, diagnostic SAV, dépannage.
-       Suivi du contrat de maintenance fournisseur: Plan de prévention annuel, organisation des contrôles périodiques (Badgeuses, Alimentations de secours contrôle d’accès)
-       Réception des demandes de câblage secteur tertiaire émanent du service informatique / Hotline, étude faisabilité et gestion de la sous-traitance pour la réalisation + ¨Plan de prévention annuel, réception auprès des demandeurs / utilisateurs internes.

Projets CAPEX :

-       Etablissement du cahier des charges projet.
-       Etablissement du cahier technique projet (Etude, dimensionnement et définition du matériel électrique et automatisme, récolte de la documentation technique et des spécifications internes, consultation fournisseurs)
-       Consultation et gestion des sous-traitants (PDP, études, consignations, mise en service, réception)
-       Gestion de budgets projet <100k€
-       Participation à la mise en service
-       Etablissement des procédures d’utilisation, de réglages et de dépannage.
-       Développement / modification de supervision et de programmes automates.
-       Modification des relais de sécurité programmables et automate de sécurité.
-       Référencement des pièces de rechange utiles, réception et vérification.
Projets MAINTENANCE OVERHAULING :
-       Etablissement du cahier des charges électrique / automatisme.
-       Gestion du sous-traitant électrique (PDP, études, consignations, mise en service, réception).
-       Conception de la partie électrique (Dimensionnement et conception nouvelles armoires électriques, établissement du carnet de câbles, définition et commande du matériel Rockwell).
-       Rédaction du cahier technique, récolte des manuels techniques et des spécifications internes.
-       Adaptation du programme automate et de la supervision pour la validation du nouvel équipement.
-       Suivi et analyse du bon fonctionnement sur plusieurs mois.
-       Réunion annuelles avec TCE Audit Antifire pour les tests de la sécurité incendie des Banburys et suivi des pistes d’amélioration.

MAINTENANCE / AMELIORATION :

-       Mise en place d’un système global d’historisation et d’exploitation de données machines en temps réel accessible par tous.
-       Mise en place de connexion à distance aux machines pour télémaintenance et/ou sauvegardes et modification.
-       Mise en place d’une modification des règles de sécurité du pare-feu des PC Fujitsu de l’usine pour les logiciels Rockwell.
-       Développement / modification de programmes automates (Finition projets, remontées de données informatiques, analyses fonctionnement, recherche de pannes, améliorations, développement Interlock QA, nouvelles fonctions opérateurs).
-       Développement / modification de supervision et d’IHM (Nouvelles informations, nouvelles fonctions, gestion des droits utilisateurs, mise à jour et correction des bugs).
-       Elaboration de modifications des parties commande / puissance / sécurité des machines.

DEPANNAGE :

-       Recherche et correction des cas particuliers.
-       Fiabilisation des programmes automates.
-       Modification temporaire pour impératif production, passage de consignes.

SUPPORT A LA MAINTENANCE :

-       Consignation électrique BT / HT.
-       Directives de mises à jour des plans électriques.
-       Formation et informations pour la passation des projets des travaux neufs.
-       Aide au dépannage.
-       Aide aux contrôles périodiques, améliorations.
-       Référent automatisme
-       Mise à disposition des dernières versions logicielles automatismes.
-       Formation interne pour l’utilisation de PC virtuels. Diffusion de configurations standardisées pour les automaticiens.
-       Formation interne ROCKWELL VantagePoint et Historian.
-       Formation interne pour la navigation dans les réseaux Ethernet machine bridgés (ROCKWELL RSLINX)
-       Formation des techniciens pour la télémaintenance.
-       Développement des échanges avec Rockwell Automation et mise en place de meeting périodiques.